喷砂房的工艺特征

 

⑴ 喷丸房室体为全封闭钢结构，其构架由型材制作，外覆钢板，由优质钢材冲压成型，现场螺栓连接，内挂橡胶护板，两端开设平移大门。门洞尺寸：3米×3.5米。

⑵ 磨料回收采用皮带输送机加斗士提升机方案，在室体下部设置地下室，布置皮带输送机、斗士提升机，磨料从格栅地坪落到下部集砂斗后，通过机械输送回收，回收能力为15t/h。

⑶ 除尘系统采用侧部抽风方式，并在顶部开启迷宫式进风口，室内保持适当负压，使喷丸机周围环境改善。除尘系统采用二级除尘：第一级为旋风除尘，使其能过滤60%的灰尘；第二级除尘采用滤筒除尘，使气体达标排放优于国家标准。

⑷ 磨料在进入储料斗前，经风选式丸尘分离器。其中设有筛分设施，即滚动筛筛选。磨料筛分下落状态用风选式丸尘分离，实际应用效果较好。

⑸ 除尘器反吹风经去油、去湿处理，避免油水将粉尘黏附在滤筒上，引起阻力上升，除尘效果下降。

⑹ 喷丸系统采用3台双缸二枪气动遥控喷砂机，可达到连续作业的要求，喷砂工作可连续作业，不需一般喷砂机的停机加砂，大大提高了喷砂效果。操作工人自己可以控制开关。作业安全、灵敏、效率高。操作工人配置呼吸过滤系统及防护系统，以确保工人作业安全。

⑺ 清理室内照明，采用顶部照明为主两侧补充的形式，使用防尘高压汞灯，照度大。

⑻ 电气控制柜对喷丸房系统实行整体控制，包括除尘风机、照明、皮带输送机、斗士提升机、尘丸分离器等，并将工作状态在控制板上得到显示。